隔熱導(dǎo)向管托的特性：

1、導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷斷熱效果好；

2、溫（-163℃以下）/高溫下，體積安定；

3、抗壓性及抗曲性高強(qiáng)；

4、含水率低；

5、火焰阻燃性良；

6、高壓注模成型，有各種厚度及層數(shù)，配合各種保冷溫度的要求；

7、管托各組件，在制造廠組裝成堅(jiān)固的單一結(jié)構(gòu)體，使用壽命長(zhǎng)；

8、現(xiàn)場(chǎng)安裝迅速、簡(jiǎn)便又，無(wú)須改動(dòng)管線；

9、規(guī)格化制造、質(zhì)量可靠、供貨迅速；

10、多種規(guī)格設(shè)計(jì)，供各層次技術(shù)及經(jīng)濟(jì)需求的選擇。

隔熱固定管托在管道運(yùn)行期間起到限制工作鋼管位移的作用。墊片型隔熱環(huán)應(yīng)具有更高的抗壓強(qiáng)度，要能夠承受工作鋼管因熱膨脹擠壓補(bǔ)償器產(chǎn)生的彈性反力，以及管道的內(nèi)壓產(chǎn)生的推力。 

 技術(shù)要求 隔熱環(huán)的抗壓強(qiáng)度與熱導(dǎo)率是兩個(gè)重要的參數(shù)，直埋蒸汽管道中無(wú)論哪個(gè)位置的隔熱環(huán)都需要具備一定的抗壓強(qiáng)度，隔熱環(huán)的熱導(dǎo)率直接影響著直埋蒸汽管道局部保溫效果和外防腐層的壽命。為了防止保溫層中進(jìn)水而影響隔熱環(huán)的性能，隔熱環(huán)還要有一定的防水性，或吸水后強(qiáng)度和體積不會(huì)發(fā)生明顯變化。且隔熱環(huán)在正常和吸水狀態(tài)下的氯離子析出量都要符合相關(guān)要求，防止隔熱環(huán)對(duì)管道的腐蝕。 通過理論計(jì)算，對(duì)于半環(huán)型隔熱環(huán)，抗壓強(qiáng)度不小于2MP就可以要求，對(duì)于墊片型隔熱環(huán)抗壓強(qiáng)度要求不小于5MP，且熱導(dǎo)率越低越好。直埋蒸汽管道的介質(zhì)溫度高可達(dá)350℃，因此隔熱環(huán)的長(zhǎng)期耐溫能力也必須在350℃以上。它突出的特點(diǎn)是難燃、低煙、抗高溫歧變。它可以現(xiàn)場(chǎng)澆注發(fā)泡、可模制、也可機(jī)械加工，可制成板材、管殼及各種異型產(chǎn)品。它克服了原有泡沫塑料保溫材料、多煙、遇熱變形的缺點(diǎn)，保留了原有泡沫塑料型保溫材料質(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)。

隔熱管托的接口形式一般有兩種：一是制作方式一樣的管托；二是使用兩種材質(zhì)的管托。管托是由承口制造商自己進(jìn)口、半成品加工并且可以直接送往客戶生產(chǎn)車間的組合型產(chǎn)品。主用于卸煤散煤排放超標(biāo)時(shí)的防止用于打砸煤球墻、電廠裝置圍墻等重大用途的電工磁鐵、輸電線路安裝用鋼管、球墨鑄鐵管。電工磁鐵、輸電線路的高低壓配電裝置安裝用熱鍍鋅鋼管、球墨鑄鐵管可使用高強(qiáng)度高強(qiáng)度螺栓、螺母、扳手和螺母墊圈，這些都是必要的高強(qiáng)度材料。陽(yáng)春管托支架分組選擇后零件的匹配精度較高。它通常用于大批量生產(chǎn)，精度高，環(huán)數(shù)少。 三、修復(fù) 通過修理零件的零配件數(shù)量來修復(fù)裝配精度的裝配方法。該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以降低零件的制造精度，可用于小批量生產(chǎn)和裝配精度高。四、制備方法 調(diào)整零件的位置或尺寸，以達(dá)到裝配方法的裝配精度，如更換墊圈、墊圈、套筒等控制調(diào)整部件 它的使用范圍也越來越大，在使用的時(shí)候一定要對(duì)隔熱環(huán)進(jìn)行設(shè)置